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¿Cuáles son las Cantidades Mínimas de Fabricación de los envases plásticos?

Para Fadep, todos los clientes son importantes sin importar las cantidades de envases plasticos que nos compren. Sin embargo, al contar con más de 1000 envases plásticos diferentes, contamos con un mínimo de fabricación para poder justificar la puesta del molde en maquina.

  • En envases plasticos menores a 250 ml la cantidad mínima es de 10.000 envases.
  • De 250 ml a 500 ml inclusive, la cantidad mínima es de 6.000 envases. 
  • De 500 ml a 1000 ml la cantidad mínima es de 4.000 envases
  • D 4 a 10 litro la cantidad mínima es de 2.000 envases

¿Cómo realizo la selección de mis envases plásticos?

Primero tener que seleccionar tus envases platicos y enviar con el cotizador un formulario de consulta. Una vez que recibas la cotización, podes comenzar el proceso de compra. La misma es ágil y dinámica. Podes comunicarte al 5365-8828 con un asesor comercial y te guiara para abrir tu cuenta en Fadep: Envases Plasticos.

¿Que disponibilidad de Colores hay para mis envases plasticos?

Hoy hay una gran variedad en Masterbach y colorantes que nos permiten encontrar el color deseado para la necesidad de packaging que cada producto requiere en particular.

Existe una amplia línea de colores estándar y también contamos con la posibilidad de elaborar el color exacto por Pantone si las cantidades de la fabricación de envases plásticos así lo justifican.

El precio del envase cotizado incluye el color linea standar en el envase plastico.

¿Cuáles son las Formas de Pago?

La primera compra debe ser de contado por transferencia bancaria o cheque con un adelanto del 50 % y el otro 50 % de contado contra entrega de la mercadería.

Si su empresa califica en el area de riesgos, en la segunda compra se le abre un cuenta corriente con el plazo a convenir con el asesor comercial.

¿Hay Stock para retirar los envases plásticos?

No, lamentablemente no trabajamos con stock debido a la alta cantidad de envases plasticos con los que contamos. Solo trabajamos bajo pedido.

¿Cuánto tardan en fabricar mi pedido?

El tiempo de producción desde la emisión de la Orden de compra de tus envases plasticos hasta la entrega al domicilio indicado por el cliente es de 20 días.

De todas maneras, consulte a su asesor comercial el tiempo determinado para el producto especifico que a seleccionado.

¿Entregan los envases plásticos en mi planta?

Contamos con camiones propios para la entrega de los envases plásticos. Todos los precios tienen incluido el servicio de entrega dentro de la zona AMBA (Zona Metropolitana).

¿Los envases que compro en Fadep tienen Garantia?

Si.Los envases plasticos que fabricamos son producidos con materia prima premiun bajo estrictos controles de lote y certificacion de calidad lo que asegura un envase de respuesta controlada a las agresiones de los diferentes quimicos que pudiesen degradarlo. Los envases plasticos fabricados por fadep poseen una garantia de 12 meses lo que le asegura al cliente la certeza de la no degradacion En Fadep contamos con el asesoramiento de los ingenieros de Dow Chemikal y Braskem para la resistencia de los materiales con relación al producto que llevan dentro. Esto es de suma importancia a la hora de elegir el material y peso correcto para que no haya deformaciones posteriores ni fatiga en el material de los envases plasticos. 

¿Puedo diseñar mi envase plástico de manera exclusiva?

Si. Nos especializamos en todo el proceso de desarrollo de envases plásticos para uso exclusivo de nuestros clientes. Desde el boceto hasta el diseño 3d e impresión de maqueta y planos para la construcción de la matriz que dará forma al envase plástico final. Para tal fin, contamos con diseñadores industriales y diseñadores gráficos in house.

Para cotizar la construcción del molde es necesario que nos envíes un plano o producto similar por correo.

Para mas información podes escribirnos para  solicitar asesoramiento a contacto

¿Pueden fabricar la etiqueta y colocarlas en mis envases plásticos ?

Si, Contamos con maquinas de impresión digital de etiquetas OPP.

También poseemos maquinas automáticas y semi automáticas para etiquetar los envases plásticos que fabricamos dependiendo la escala de producción.

Las etiquetas como el servicio de etiquetado siempre se presupuesta independientemente del costo del envase plástico.

¿En qué archivo tengo que enviar mi diseño para etiqueta o impresión?

Si es illustrator pdf compatible. A curvas mejor y un jpg como testigo para control. PDF compatible significa que esta todo dentro, no tiene partes linkeadas.

El diseño debe ser a la medida del área disponible del envase destinada a tal fin.

¿Pueden imprimir mis envases plásticos?

Si, imprimimos los envases plásticos en Serigrafía hasta cuatro colores. Los diseños deben ser enviados en archivos tipo Ilustrator a la medida del área de impresión del envase plástico seleccionado.

¿Qué Materiales utilizan para hacer mis envases plásticos?

Dependiendo las necesidades de los productos hay un sinfín de materiales a utilizar para fabricar envases plásticos.

Para la fabricación de nuestros envases plásticos usamos Materiales con certificación de origen y numero de lote de reconocidas marcas internacionales como DOW Chemical y Braskem.

¿Con que materiales trabaja Fadep?

Polietileno de Alta densidad: Este material es reconocido con la sigla PEAD (Polietileno de alta densidad) y es el más utilizado para la fabricación de botellas, potes y bidones. Este material es resistente a los impactos y proporciona una buena barrera contra la humedad. PEAD es compatible con una gran variedad de productos que incluyen ácidos y cáusticos, aunque no con solventes. PEAD es naturalmente traslúcido y flexible. La adición de color puede convertirlo en opaco, pero no en un material brillante. Si bien proporciona buena protección en temperaturas bajo el nivel de congelación, no puede ser utilizado para productos por encima de 71.1 ℃ o para productos que necesitan un sellado hermético. El numero de Codificación internacional para el PEAD es el numero 2.

Polietileno de Baja Densidad: Este material es reconocido con la sigla PEAD (Polietileno de baja densidad) y es el más utilizado para la fabricación de pomos. La composición del PEBD es similar al PEAD. Es menos rígido y, generalmente, menos resistente químicamente que el polietileno de alta densidad. Se utilizan para la producción de envases plásticos que requieren flexibilidad para coadyuvar la salida de producto que hay dentro. El numero de Codificación internacional para el PEBD es el numero 4.

PVC: El PVC es la abreviatura del Policloruro de Vinilo. Este material naturalmente claro, tiene gran resistencia a los aceites y muy baja transmisión al oxígeno. Proporciona una barrera excelente a la mayoría de los gases y su resistencia al impacto por caída también es muy buena. Este material es resistente químicamente pero vulnerable a solventes. PVC es una elección excelente para Limpia inyectores, para champús y productos cosméticos automotor. El PVC exhibe poca resistencia a temperaturas altas y se degrada a 160 ℉ (71.1 ℃) haciéndolo incompatible con productos calientes. Con este material se pueden lograr envases plásticos cristal tipo vidrio o envases mucho más brillantes que con los otros materiales. El numero de Codificación internacional para el PVC es el número 5.

Polipropileno: El polipropileno re reconocido bajo las siglas (PP). Se usa para envases plásticos   más bien rígidos con excelente barrera a la humedad. Una de las mayores ventajas del polipropileno es su estabilidad a altas temperaturas, hasta 200 ℉. El polipropileno ofrece potencial para esterilización con vapor. La compatibilidad del PP con altas temperaturas explica su uso para productos calientes tales como el sirope. El Polipropileno tiene excelente resistencia química, pero tiene escasa resistencia al impacto en temperaturas frías. El numero de Codificación internacional para el PP es el número 2.

 

¿Trabajan con material recuperado?

En Fadep fabricamos envases plasticos con los mejores materiales de primeras marcas que posean certificado de calidad y lote de origen bajo estrictas normas internaciones.  No trabajamos con material recuperado externo a nuestra producción. Solo reciclamos la rebaba y los envases propios que no pasan la barrera de control de calidad.

¿Cuál es el problema de trabajar con materiales recuperados?

Como todo proceso productivo, las variables controlables son las que aseguran la calidad final del producto. El material recuperado no posee certificación por lo que no es controlable y puede contener antideslizantes u otras presencias químicas que degradan al envase plastico posteriormente en góndola. Los antideslizantes pueden ser las responsables de despegar las etiquetas del envase plastico. También el material recuperado puede llegar a ser toxico si no ha sido bien reprocesado.

¿Como puedo darme cuenta si un envase tiene material recuperado?

Una forma rápida de darse cuenta si los envases plasticos fueron producidos por materiales no controlados de origen, es oliéndolos por dentro ya que el material recuperado posee un olor fuerte característico que lo diferencia de un material atoxico e inoloro.

¿Qué es el BPA?

El BPA significa bisfenol A. El BPA es un producto químico industrial que se ha utilizado para fabricar ciertos plásticos y resinas desde los años sesenta.

El BPA en altas dosis es perjudicial para la salud y para el medio ambiente.

Fadep no utiliza en ningún proceso material con BPA. Los envases plásticos que produce Fadep están libres 100 % de BPA.

¿Realizan ensayos físicos o químicos sobre los envases?

A requerimiento del cliente podemos realizar ensayos fisicos y quimicos sobre los envases plasticos de las siguientes caracteristicas:

 

Área Físico-Mecánica 

• Resistencia a la tracción de películas plásticas. • Elongación de películas plásticas. • Módulo de Young en películas plásticas. • Resistencias al punzonado de películas plásticas • Coeficiente de fricción estático y dinámico de películas plásticas • Fuerza de laminación de laminados plásticos • Test de caída para botellas plásticas • Distribución espesores en botellas plásticas. • Ensayos de estanqueidad para sistemas tapas/botellas plásticas • Resistencia a la presión interna para botellas plásticas • Densidad óptica en películas plásticas aluminizadas. • Resistencia al impacto en envases plásticos (Izod)

• Resistencia químicas (álcalis, ácidos, oxidantes y solventes) o Requiere especificar las condiciones de exposición (tiempo y temperatura)

• Solventes retenidos en películas plásticas laminadas o Requiere especificar los solventes y límites • Ensayos de migración de plastificantes en plásticos con simulantes o Ftalatos o Aceite de soja etoxilado o etc. • Migración específica de monómeros y aditivos (Res. GMC 02/2012 y 32/2007) o óxido de etileno, CAS 75-21-8 o bisfenol A (= 4,4’-isopropilidendifenol) CAS 80-05-7 o bisfenol S (= 4,4’- dihidroxidifenilsulfona) CAS 80-09-1 o ácido tereftálico, CAS 100-21-0 o ácido isoftálico, CAS 121-91-5 o etilenglicol, CAS 107-21-1 y o dietilenglicol, CAS 111-46-6 o formaldehído, CAS 50-00-0 o metil Isobutil Cetona; CAS 108-10-1 o benzofenona; CAS 119-61-9 o tolueno; CAS 108-88-3 o xileno; CAS 1330-20-7 o 1,3-butadieno, CAS 106-99-0 o melamina, CAS 108-78-1 o anhídrido maleico, CAS 108-31-6 o ácido maleico, CAS 110-16-7 o Irganox 1076; CAS 2082-79-3 o BHT; CAS 128-37-0 o acetato de vinilo, CAS 108-05-4 o ácido metacrílico, CAS 79-41-4 o anhídrido metacrílico, CAS 760-93-0 o etc. • Migración global según Res. GMC 32/2010 y Norma UNE-EN 1186 • Migración específica de metales y otros elementos según Res. GMC 15/2010 • Contenido de metales en aparatos eléctricos y electrónicos (Directiva RoHS) • Migración de olor y sabor (Envases en contacto con alimentos) según UNE-ISO 13302:2008

¿Porque un envase plastico se deforma?

En Fadep contamos con el asesoramiento de los ingenieros de Dow Chemikal y Braskem para la resistencia de los materiales con relación al producto que llevan dentro. Esto es de suma importancia a la hora de elegir el material y peso correcto para que no haya deformaciones posteriores ni fatiga en el material de los envases plasticos. Sin embargo, en el mercado se observa en góndola que hay envases rechupados.

Hay dos tipos de deformaciones en los envases plasticos: Mecánicas o químicas.

Deformaciones Químicas:
Los envases plasticos que se deforman (rechupan) tienen que ver con la incorrecta elección del material para producir el producto final. Esto se debe a que el producto contenido agredió químicamente al envase. También la incorrecta elección del peso del envase plastico para dicho producto puede favorecer a la deformación posterior del mismo.
El problema es que este problema usualmente se detecta generalmente en góndola generando una mala imagen de la marca y el producto y un dolor de cabeza para las empresas.

Deformaciones Mecánicas:
Se debe a múltiples situaciones. La mas habitual tiene que ver con la incorrecta elección del peso para producir el envase plastico. Otra situación de deformación del envase plastico tiene que ver con el incorrecto estibado o el mal manejo de manipulación en el trasporte.

¿Qué tipo de tapas plásticas hay?

Dependiendo de la necesidad técnica del producto hay una importante variedad de tapas. Hay productos que necesitan que la tapa tenga precinto inviolable y otras que no.

Tipos de tapas:

Tapa sin precinto inviolable:
En la actualidad las tapas sin precinto inviolable son las menos utilizadas, sin embargo, hay productos que así lo requieren. Para ello contamos con una amplia gama de tapas plásticas sin precinto.

Tapa con precinto inviolable:
Las tapas con precinto inviolable se utilizan en la mayoría de los envases. Hay una gran diversidad de tapas dependiendo las necesidades del producto. Estas dan seguridad de inviolabilidad en el producto final.

Tapa con precinto inviolable y foil de aluminio:
Las tapas con foil de aluminio vienen dentro de la tapa con una oblea de inducción que protegen el producto que va dentro del envase plastico. Se utiliza con protección extra para productos que así lo requieran generando alta protección evitando así la contaminación de gases a la luz y dando un blindaje total contra los daños del sol. Puede estar en contacto con alimentos (según las normas y directivas europeas y FDA). Son termosellante. No tienen aroma. Presentan gran capacidad de plegado y moldeado y posee una buena fuerza de sellado y resistencia a altas temperaturas.

Tapas con precinto inviolable con salida de gases:
Estas tapas están indicadas cuando el producto necesita un escape por las características químicas del mismo. El escape se produce por una membrana ubicada en la tapa del envase.

Tapas flip-top 

Las tapas flip-top son tapas dosificadoras que se pueden utilizar en diferentes productos como envases cosméticos, envases farmacéuticos y envases para bebidas, entre otras aplicaciones

¿Los envases que compro en Fadep tienen Garantia?

Si.Los envases plasticos que fabricamos son producidos con materia prima premiun bajo estrictos controles de lote y certificacion de calidad lo que asegura un envase de respuesta controlada a las agresiones de los diferentes quimicos que pudiesen degradarlo. Los envases plasticos fabricados por fadep poseen una garantia de 12 meses lo que le asegura al cliente la certeza de la no degradacion En Fadep contamos con el asesoramiento de los ingenieros de Dow Chemikal y Braskem para la resistencia de los materiales con relación al producto que llevan dentro. Esto es de suma importancia a la hora de elegir el material y peso correcto para que no haya deformaciones posteriores ni fatiga en el material de los envases plasticos. 

¿Los envases que compro en Fadep son aptos para estar en contacto con alimentos?

Fadep Envases esta inscripta en el Registro Nacional de Establecimientos elaboradores de Envases para contacto con alimentos siendo una empresa autorizada por el ministerio de salud de la Provincia de Buenos Aires para proveer envases plasticos a empresas del sector alimenticio de la Argentina.

¿Dónde está ubicada FADEP?

La planta industrial de FADEP se encuentra en San Martín, Provincia de Buenos Aires, Argentina, dentro del Parque Industrial Cinko.

La planta productiva posee 4800 metros cuadrados con procesos de ultima generacion y oficinas comerciales y administrativas de diseño.

Desde esta ubicación, FADEP fabrica y distribuye envases plásticos para empresas de diferentes regiones de Argentina.

Su localización en el área industrial del Gran Buenos Aires permite acceder a los principales corredores logísticos y centros productivos del país, facilitando el abastecimiento y la distribución de grandes volúmenes de envases.

 

¿Con qué materiales fabrica FADEP sus envases?

FADEP envases utiliza diferentes materiales plásticos de acuerdo con las características del producto que debe contener el envase.

Uno de los principales materiales utilizados es el PEAD o polietileno de alta densidad (HDPE), ampliamente empleado para fabricar botellas , bidones y potes plasticos  por su resistencia mecánica, durabilidad y versatilidad.

También se fabrican determinados envases en PVC, material que permite obtener características específicas de rigidez, transparencia y presentación.

Para determinadas aplicaciones pueden utilizarse PEBD (polietileno de baja densidad), PP (polipropileno) y otros materiales.

La elección correcta del material depende de múltiples factores, entre ellos el producto a envasar, su composición química, concentración, temperatura de llenado, condiciones de almacenamiento, transporte y vida útil esperada.

FADEP brinda asesoramiento técnico para ayudar a determinar qué material y qué tipo de envase resulta más conveniente para cada aplicación.

¿Cuál es la cantidad mínima para comprar envases en FADEP?

Las cantidades mínimas de fabricación dependen de la capacidad, modelo, material y proceso productivo del envase.

Como referencia general:

• Envases menores a 250 ml: desde 10.000 unidades.
• Envases de 250 a 500 ml: desde 6.000 unidades.
• Envases de 500 ml a 1 litro: desde 4.000 unidades.
• Envases de 4 a 10 litros: desde 2.000 unidades.
• Bidones de 20 litros: desde 500 unidades.

Determinados productos, desarrollos especiales o condiciones comerciales pueden tener cantidades mínimas diferentes.

¿Cuál es la historia de FADEP?

FADEP es una empresa industrial argentina de origen familiar con más de siete décadas de experiencia en la transformación de plásticos y fabricación de envases plasticos por soplado e inyeccion.

Desde sus comienzos, la empresa se especializó en la fabricación de envases mediante procesos industriales de transformación de materiales plásticos.

Su Fundador, Oscar Jacobawsky , fue matricero de profesion , lo que le dio a la empresa en sus origenes, una versatilidad en el diseño y produccion de un sin fin de modelos disruptivos para la industria Argentina.

A lo largo de su trayectoria, FADEP fue incorporando nuevas tecnologías, procesos productivos, moldes, materiales y sistemas de control de calidad, ampliando permanentemente su catálogo de productos y las industrias a las que abastece.

Actualmente, FADEP combina la experiencia acumulada durante más de 70 años con nuevas tecnologías de diseño, desarrollo, toda su linea productiva esta conectada online y asistida con inteligencia artificial logrando ofrecer soluciones de packaging adaptadas a las necesidades actuales del mercado.

La evolución de FADEP mantiene una misma filosofía: fabricar envases confiables y ayudar a sus clientes a mejorar la funcionalidad, presentación y competitividad de sus productos para que pueden vender mas y mejor sus productos en un mercado altamente competitivo.

¿Dónde está ubicada FADEP?

La planta industrial de FADEP se encuentra en San Martín, Provincia de Buenos Aires, Argentina, dentro del Parque Industrial Cinko.

La planta productiva posee 4800 metros cuadrados con procesos de ultima generacion y oficinas comerciales y administrativas de diseño.

Desde esta ubicación, FADEP fabrica y distribuye envases plásticos para empresas de diferentes regiones de Argentina.

Su localización en el área industrial del Gran Buenos Aires permite acceder a los principales corredores logísticos y centros productivos del país, facilitando el abastecimiento y la distribución de grandes volúmenes de envases.

 

¿FADEP fabrica envases plásticos personalizados?

Sí. FADEP desarrolla envases plásticos personalizados para empresas que buscan diferenciar sus productos mediante un packaging propio.

Un proyecto personalizado puede incluir diseño conceptual, desarrollo técnico, modelado 3D, prototipado, definición de materiales, selección de gramajes, sistemas de cierre, fabricación de moldes y posterior producción industrial.

También pueden desarrollarse diferentes colores, capacidades, tapas, accesorios y alternativas de presentación.

El objetivo es crear un envase que no solamente contenga correctamente el producto, sino que también mejore su funcionalidad, facilite su utilización y ayude a diferenciar la marca frente a sus competidores.

¿FADEP puede desarrollar un envase desde cero?

Sí. FADEP cuenta con capacidad para acompañar el desarrollo de un nuevo envase desde la idea inicial hasta su fabricación industrial.

El proceso puede incluir:

• Análisis de las necesidades del producto.
• Definición de capacidad y dimensiones.
• Selección del material.
• Diseño conceptual.
• Modelado 3D.
• Prototipado.
• Definición del sistema de cierre.
• Desarrollo y fabricación del molde.
• Pruebas del envase.
• Producción industrial.

Este servicio está especialmente orientado a empresas que buscan desarrollar un envase exclusivo y construir una identidad de packaging propia.

¿FADEP vende envases plásticos por mayor?

Sí. FADEP envases es fabricante y proveedor mayorista de envases plásticos en Argentina.

La empresa trabaja principalmente con pedidos industriales y comerciales, por lo que las cantidades mínimas dependen del modelo, capacidad, material y características del envase.

Al tratar directamente con el fabricante, las empresas pueden acceder a un amplio catálogo de productos y también evaluar modificaciones o desarrollos específicos de acuerdo con sus necesidades.

¿Para qué industrias fabrica envases FADEP?

FADEP fabrica envases plásticos para múltiples sectores productivos.

Entre las principales industrias que utilizan sus envases se encuentran:

• Industria química.
• Productos de limpieza.
• Lubricantes y automotor.
• Agroquímicos.
• Fertilizantes.
• Veterinaria.
• Cosmética y cuidado personal.
• Suplementos nutricionales.
• Alimentos.
• Productos industriales y de consumo.

Cada industria presenta necesidades diferentes de resistencia, compatibilidad, capacidad, cierre, dosificación, seguridad, almacenamiento y presentación.

Por este motivo, FADEP asesora a sus clientes para seleccionar el material, formato, capacidad, gramaje, boca, tapa, color y accesorios adecuados para cada proyecto.

 

¿Qué es FADEP?

FADEP S.A. es una empresa argentina especializada en la fabricación de envases plásticos para uso industrial y comercial.

Con más de 70 años de trayectoria en la industria plástica, FADEP es una empresa lider en Argentina y reconocida a nivel mundial por fabricar botellas, bidones, potes, frascos, pomos, tapas y accesorios para empresas de diferentes sectores productivos.

La compañía trabaja principalmente con materiales como PEAD (polietileno de alta densidad), PEBD (polietileno de baja densidad), PVC, POLIPROPILENO y otros polímeros seleccionados de acuerdo con las características y necesidades de cada aplicación.

Además de su amplio catálogo de envases estándar, FADEP desarrolla envases plásticos personalizados, acompañando a sus clientes desde la elección del envase hasta el diseño y desarrollo de soluciones exclusivas. Los envases de Fadep han ganado premios internacionales y generan un alto impacto visual en el packaging de sus clientes logrando una mayor perfomance en el mercado.

FADEP combina experiencia industrial, tecnología, diseño y asesoramiento técnico, cercania para desarrollar envases que protejan el producto, faciliten su utilización y contribuyan a mejorar su presentación y competitividad.

FADEP es la unica fabrica de envases de Argentina que brinda Garantia por 12 meses en toda su linea de productos.

¿Qué tipos de envases plásticos fabrica FADEP?

FADEP fabrica una amplia variedad de envases plásticos industriales y comerciales.

Entre sus principales productos se encuentran:

• Botellas plásticas.
• Bidones plásticos.
• Potes plásticos.
• Frascos y pastilleros.
• Pomos plásticos.
• Envases para suplementos.
• Envases para productos químicos.
• Envases para lubricantes y productos automotrices.
• Envases para agroquímicos y fertilizantes.
• Envases para productos veterinarios.
• Envases para cosmética y cuidado personal.
• Envases para productos de limpieza.
• Tapas y sistemas de cierre.
• Gatillos pulverizadores y accesorios.
• Envases con precinto de seguridad.
• Envases personalizados desarrollados a medida.

FADEP dispone de un amplio catálogo de moldes, capacidades y formatos que permite ofrecer alternativas para diferentes tipos de productos y mercados.

 

¿Cuál es la diferencia entre inyección y soplado de plástico?

Son dos procesos productivos fundamentalmente diferentes:

INYECCIÓN: El plástico fundido se inyecta dentro de un molde cerrado. Se usa para fabricar potes, pomos, frascos y formas más complejas. Permite mayor precisión y detalles, ideal para tapas y accesorios.

SOPLADO: El plástico se inyecta en forma de un tubo hueco (parison) y luego aire comprimido lo expande contra el molde. Se usa principalmente para botellas y bidones, permitiendo paredes más finas y mayor volumen.

Ambos procesos tienen ventajas: inyección ofrece mejor precisión; soplado permite fabricar envases de gran capacidad con material eficiente.

Entra a ver nuestros procesos.

¿Qué tolerancias de precisión tiene FADEP en sus envases?

FADEP fabrica envases con tolerancias que dependen del proceso productivo y complejidad del molde. Las tolerancias típicas oscilan entre ±1 a ±3% de la dimensión nominal según especificaciones técnicas. Para aplicaciones que requieren tolerancias más estrictas (envases farmacéuticos, productos de precisión), ofrecemos ensayos y validación específica. Consultá con nuestro equipo técnico las especificaciones exactas de tu proyecto.

¿FADEP realiza ensayos de calidad durante la producción?

Sí. FADEP cuenta con sistemas de control de calidad integral durante todo el proceso productivo. Realizamos inspección visual, ensayos dimensionales, pruebas de resistencia y más. Cuenta con un departamento de calidad con instrumentacion de control de ultima generacion. A requerimiento del cliente podemos realizar ensayos físicos y químicos especializados. Contamos con el asesoramiento de ingenieros de DOW Chemical y Braskem para validaciones técnicas complejas.

¿Cuál es la diferencia práctica entre PEAD y PEBD? ¿Cuándo usar cada uno?

PEAD (polietileno de alta densidad) es más rígido, resistente a químicos y tiene mayor resistencia mecánica. Ideal para envases industriales, químicos, lubricantes.

PEBD (polietileno de baja densidad) es más flexible y suave al tacto. Ideal para pomos cosméticos, productos de limpieza, aplicaciones donde la flexibilidad es ventaja.

Para elegir: ¿Necesitás rigidez? → PEAD. ¿Necesitás flexibilidad y "squeeze"? → PEBD. ¿Duda? Consultá con nuestro equipo según tu producto específico.

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