Los envases para lubricantes y su funcionalidad
Hoy vamos a hablar de los envases para lubricantes y su funcionalidad.
En el dinámico sector de los fluidos automotores en Argentina, la diversidad de productos y derivados es sorprendente. Uno de los elementos esenciales para estos productos es el tipo de envase utilizado, y en este contexto, los bidones de plástico emergen como los más comunes y versátiles.
¿Por qué es importante que negocios y empresas conozcan cómo se fabrican los envases plásticos que contienen a sus productos? Permite asegurar la calidad del producto final.
Comprender cómo trabajan los fabricantes de envases plásticos permite evaluar la eficiencia en costos. Esto incluye la optimización de procesos, la elección de materiales económicos y la minimización de desperdicios, contribuyendo a la rentabilidad del negocio.
Además, la capacidad de ofrecer envases únicos y mejorados puede diferenciar a una empresa en el mercado y atraer a consumidores que valoran la innovación. Y la industria de los lubricantes no es ajena a este importante factor.
¿Qué tipo de envase se utiliza para contener lubricantes?
El sector de los fluidos automotores de la Argentina, tiene una gran variedad de productos y derivados. Hay diferentes tipos de envases para cada tipo de producto. Los más comunes y utilizados son los bidones de plastico.
El plástico es un material versátil que permite una variedad de formas y tamaños para adaptarse a diferentes necesidades del consumidor. Los bidones plásticos bien fabricados ofrecen beneficios significativos en términos de manipulación y almacenamiento. Y además, vienen en diferentes tamaños.
La diversidad en la composición de lubricantes implica que existan diferentes tipos de productos diseñados para diversas aplicaciones en la industria automotriz y otros sectores.
Por ejemplo, los aceites lubricantes pueden estar basados en aceites minerales, sintéticos o semisintéticos, y se utilizan para reducir la fricción y el desgaste en motores y otras partes móviles de vehículos. Se encuentran en bidones de diversos tamaños, desde 1 litro hasta bidones de 20 litros.
Los limpia inyectores, por su parte, se pueden encontrar en envases más pequeños, como botellas de 1 litro, ideales para tratamientos individuales o mantenimientos periódicos.
La diversidad de tamaños de envases de plástico, como los bidones de 20 litros, 10 litros, 5 litros, 4 litros, 2 litros y 1 litro, permite a los consumidores adquirir la cantidad adecuada según sus necesidades. Además, la disponibilidad de bidones plásticos de 900 cc ofrece opciones más precisas para aplicaciones más específicas.
Funcionalidad de los envases plásticos para lubricantes
El envase para lubricante debe ser funcional para poder generar una buena experiencia de uso al usuario:
- La correcta función se presenta en el tipo de agarre del envase de plastico.
- La posición cómoda de agarre a la hora de verter el lubricante.
- La correcta fluidez del liquido en cuanto a la elección del diámetro de boca del envase.
- El tipo de material dedicado a cada tipo de fluido automotor para evitar degradación del producto posterior en góndola.
- La seguridad e inviolabilidad del producto a travez de precinto inviolable y/o foil de aluminio para asegurar la inalterabilidad del producto.
- La correcta elección de la tapa plastica de acuerdo a la necesidad del producto.
Ahora bien, para saber cómo se garantizan todas esas importantes características tenemos que ir directamente al origen del proceso: cómo se piensa el diseño y cómo se desarrolla el proceso de fabricación.
Trabajo detrás de una fábrica de envases plásticos en Argentina
Los fabricantes de envases plásticos en Argentina, como FADEP, involucran procesos específicos que transforman materias primas plásticas en envases funcionales y duraderos. Cada envase es un mundo, lo que significa que los bidones poseen características muy especiales que los diferencian de otros artículos como podrían ser los pomos, las botellas, los potes y otros.
Material que componen los bidones de plástico
Los bidones plásticos que ofrecemos están fabricados principalmente con Polietileno de Alta Densidad (PEAD), un material altamente versátil derivado del etileno, que a su vez se obtiene del gas etano.
Es especialmente apreciado por su resistencia a los impactos y su capacidad para actuar como una efectiva barrera contra la humedad.
- Extrusión: Para la fabricación de envases plásticos más comunes, como bidones, se utiliza la extrusión. En este proceso, el polímero se derrite y se extruye a través de una boquilla para formar un tubo continuo.
- Inyección: Para envases más pequeños o formas más complejas, se puede emplear la inyección. El plástico se derrite y se inyecta en moldes para obtener la forma deseada.
Si se ha utilizado el proceso de extrusión, el siguiente paso puede ser el soplado. Se introduce aire en el tubo plástico para expandirlo y darle forma al envase, como en el caso de botellas y bidones.
Se lleva a cabo un riguroso control de calidad para asegurar que los envases cumplan con los estándares requeridos. Se verifican dimensiones, resistencia, integridad estructural y otras características específicas.
La importancia del diseño ergonómico y estético
Estos elementos no solo tienen un impacto visual, sino que también afectan la facilidad de uso, la funcionalidad y la conexión emocional con los consumidores.
Como ya hemos mencionado más arriba, un diseño ergonómico garantiza que el envase plástico sea fácil de manejar. Las asas bien ubicadas, los contornos suaves y las superficies de agarre cómodas facilitan la manipulación, especialmente en el caso de productos voluminosos como los bidones de plástico.
El diseño no sólo se trata de apariencia, sino también de comunicación. Los elementos visuales pueden transmitir la identidad de la marca, sus valores y mensajes específicos, estableciendo una conexión emocional con el consumidor.
Las tapas de fácil apertura, sistemas de vertido eficientes y etiquetas informativas pueden hacer que el producto sea más práctico y fácil de usar. De esto hablaremos en el siguiente apartado.
Innovación en tapas y cierres
La innovación en tapas y cierres, especialmente en el contexto de los bidones plásticos, ha introducido características avanzadas para mejorar la protección, seguridad y versatilidad de los envases.
La inclusión de foil de aluminio y una oblea de inducción proporciona una capa adicional de protección para el contenido del envase plástico. Esto es particularmente beneficioso para productos sensibles que requieren una alta protección contra la contaminación de gases y daños causados por la luz solar.
La tecnología de foil de aluminio no sólo protege contra la contaminación gaseosa, sino que también ofrece un blindaje total contra los daños causados por la exposición a la luz solar. Esto es esencial para preservar la calidad y la integridad de los productos almacenados en el bidón.
La propiedad termosellante de estas tapas de plástico asegura un sellado hermético, contribuyendo a la preservación de la frescura del contenido. Esta característica es especialmente valiosa para productos que requieren una barrera eficaz contra el aire y la humedad.
¡Elegí FADEP SA!
Descubrí la calidad y variedad de nuestros envases plásticos por mayor en FADEP! Estamos comprometidos con ofrecerte productos de primera categoría, respaldados por estrictos controles de calidad y certificaciones que garantizan su resistencia a diversos químicos.
Al elegir nuestros envases plásticos, obtienes la tranquilidad de una garantía de 12 meses, asegurando que tu inversión esté protegida contra la degradación. Nuestro compromiso con la excelencia se refleja en la colaboración con ingenieros de Dow Chemical y Braskem, quienes asesoran sobre la resistencia de los materiales en relación con los productos que albergarán.
En FADEP, cada cliente es esencial, independientemente de la cantidad de envases de plástico por mayor que necesites. Contamos con más de 1000 opciones diferentes, pero entendemos que cada proyecto tiene sus propias necesidades. Para justificar la puesta del molde en máquina, establecemos cantidades mínimas de fabricación:
- Menos de 250 ml: Mínimo de 10,000 envases.
- De 250 ml a 500 ml: Mínimo de 6,000 envases.
- De 500 ml a 1000 ml: Mínimo de 4,000 envases.
- De 4 a 10 litros: Mínimo de 2,000 envases.
El proceso de adquisición es simple: seleccioná tus envases plásticos, enviá un formulario de consulta con el cotizador y, al recibir la cotización, iniciá el proceso de compra.
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